马鞍山钢铁股份有限公司尘泥脱锌转底炉工程于7月6日正式竣工投产，该工程是中日节能减排合作项目，核心技术和设备由日本新日铁工程公司提供，马钢设计院负责国内的配套，总投资约3亿元，我部安排技改贴息1000万元，于2008年5月开工建设。主要内容是，新建1套尘泥脱锌转底炉装置，包括原料处理系统、转底炉系统、成品冷却及输送系统、高温烟气余热利用及锌回收系统等。

　　尘泥脱锌转底炉的主要工艺原理是，利用冶金工业尘泥中的碳作还原剂，在高温还原性气氛下，实现铁氧化物的还原和锌、铅、钾、钠有害元素的还原、汽化、分离，彻底解决含锌尘泥排放对环境的污染。主要产品为金属化球团，可供高炉或转炉使用，副产品为过热饱和蒸气和粗锌粉，其中锌粉可作为锌厂原料。

　　该转底炉是我国首台尘泥脱锌转底炉，它的成功实施，不仅可以实现钢厂含锌粉尘的循环利用，产生显著的节能减排效果，而且开辟了含锌尘泥脱锌、从冶金废弃物中提取稀有元素的新途径。因此，这项技术具有广阔的市场推广应用前景。

　　自2009年5月18日工程建成投入试生产以来，在合作双方的共同努力下，转底炉生产运行顺利、金属化球团金属化率、抗压强度等相关参数均达到或超过设计值。

　　主办单位:中华人民共和国工业和信息化部

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